આ અઠવાડિયે, આપણે મેટલાઇઝ્ડ ફિલ્મ કેપેસિટર વિન્ડિંગ તકનીકોનો પરિચય આપીશું. આ લેખ ફિલ્મ કેપેસિટર વિન્ડિંગ સાધનોમાં સામેલ સંબંધિત પ્રક્રિયાઓનો પરિચય આપે છે, અને તેમાં સામેલ મુખ્ય તકનીકોનું વિગતવાર વર્ણન આપે છે, જેમ કે ટેન્શન કંટ્રોલ ટેકનોલોજી, વિન્ડિંગ કંટ્રોલ ટેકનોલોજી, ડીમેટલાઇઝેશન ટેકનોલોજી અને હીટ સીલિંગ ટેકનોલોજી.
ફિલ્મ કેપેસિટર્સનો ઉપયોગ તેમની ઉત્તમ લાક્ષણિકતાઓને કારણે વધુને વધુ વ્યાપકપણે થવા લાગ્યો છે. ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, મોનિટર, લાઇટિંગ ઉપકરણો, સંદેશાવ્યવહાર ઉત્પાદનો, પાવર સપ્લાય, સાધનો, મીટર અને અન્ય ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો જેવા ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગોમાં મૂળભૂત ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો તરીકે કેપેસિટર્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા કેપેસિટર્સ પેપર ડાઇલેક્ટ્રિક કેપેસિટર્સ, સિરામિક કેપેસિટર્સ, ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ વગેરે છે. ફિલ્મ કેપેસિટર્સ ધીમે ધીમે તેમના નાના કદ, હલકા વજન જેવી ઉત્તમ લાક્ષણિકતાઓને કારણે મોટા અને મોટા બજાર પર કબજો કરી રહ્યા છે. સ્થિર કેપેસિટન્સ, ઉચ્ચ ઇન્સ્યુલેશન અવરોધ, વિશાળ આવર્તન પ્રતિભાવ અને નાના ડાઇલેક્ટ્રિક નુકસાન.
ફિલ્મ કેપેસિટર્સને આશરે વિભાજિત કરવામાં આવે છે: કોર પ્રોસેસિંગની વિવિધ રીતો અનુસાર લેમિનેટેડ પ્રકાર અને ઘા પ્રકાર. અહીં રજૂ કરાયેલ ફિલ્મ કેપેસિટર વિન્ડિંગ પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે પરંપરાગત કેપેસિટરને વાઇન્ડ કરવા માટે છે, એટલે કે મેટલ ફોઇલ, મેટલાઇઝ્ડ ફિલ્મ, પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ અને અન્ય સામગ્રી (સામાન્ય હેતુવાળા કેપેસિટર, ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ કેપેસિટર, સલામતી કેપેસિટર, વગેરે) થી બનેલા કેપેસિટર કોરો, જેનો વ્યાપકપણે સમય, ઓસિલેશન અને ફિલ્ટર સર્કિટ, ઉચ્ચ આવર્તન, ઉચ્ચ પલ્સ અને ઉચ્ચ વર્તમાન પ્રસંગો, સ્ક્રીન મોનિટર અને રંગીન ટીવી લાઇન રિવર્સ સર્કિટ, પાવર સપ્લાય ક્રોસ-લાઇન અવાજ ઘટાડવા સર્કિટ, હસ્તક્ષેપ વિરોધી પ્રસંગો, વગેરેમાં ઉપયોગ થાય છે.
આગળ, આપણે વિન્ડિંગ પ્રક્રિયાનો વિગતવાર પરિચય આપીશું. કેપેસિટર વિન્ડિંગની તકનીક એ છે કે કોર પર મેટલ ફિલ્મ, મેટલ ફોઇલ અને પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ વાઇન્ડ કરવી, અને કેપેસિટર કોરની ક્ષમતા અનુસાર વિવિધ વાઇન્ડિંગ ટર્ન સેટ કરવા. જ્યારે વિન્ડિંગ ટર્નની સંખ્યા પહોંચી જાય છે, ત્યારે સામગ્રી કાપી નાખવામાં આવે છે, અને અંતે કેપેસિટર કોરના વાઇન્ડિંગને પૂર્ણ કરવા માટે બ્રેક સીલ કરવામાં આવે છે. સામગ્રીની રચનાનો યોજનાકીય આકૃતિ આકૃતિ 1 માં બતાવવામાં આવ્યો છે. વિન્ડિંગ પ્રક્રિયાનો યોજનાકીય આકૃતિ આકૃતિ 2 માં બતાવવામાં આવ્યો છે.
વાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કેપેસિટેન્સ કામગીરીને અસર કરતા ઘણા પરિબળો છે, જેમ કે મટીરીયલ હેંગિંગ ટ્રેની સપાટતા, ટ્રાન્ઝિશન રોલરની સપાટીની સરળતા, વાઇન્ડિંગ મટીરીયલનું તાણ, ફિલ્મ મટીરીયલની ડિમેટલાઇઝેશન અસર, બ્રેક પર સીલિંગ અસર, વાઇન્ડિંગ મટીરીયલ સ્ટેકીંગની રીત, વગેરે. આ બધા અંતિમ કેપેસિટર કોરના પ્રદર્શન પરીક્ષણ પર મોટી અસર કરશે.
કેપેસિટર કોરના બાહ્ય છેડાને સીલ કરવાની સામાન્ય રીત એ છે કે સોલ્ડરિંગ આયર્ન વડે હીટ સીલિંગ કરવું. આયર્નની ટોચને ગરમ કરીને (તાપમાન વિવિધ ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા પર આધાર રાખે છે). રોલ્ડ કોરના ઓછી ગતિના પરિભ્રમણના કિસ્સામાં, સોલ્ડરિંગ આયર્નની ટોચને કેપેસિટર કોરની બાહ્ય સીલિંગ ફિલ્મના સંપર્કમાં લાવવામાં આવે છે અને ગરમ સ્ટેમ્પિંગ દ્વારા સીલ કરવામાં આવે છે. સીલની ગુણવત્તા સીધી કોરના દેખાવને અસર કરે છે.
સીલિંગ છેડે પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ ઘણીવાર બે રીતે મેળવવામાં આવે છે: એક એ છે કે વિન્ડિંગમાં પ્લાસ્ટિક ફિલ્મનો એક સ્તર ઉમેરવાનો, જે કેપેસિટર ડાઇલેક્ટ્રિક સ્તરની જાડાઈ વધારે છે અને કેપેસિટર કોરનો વ્યાસ પણ વધારે છે. બીજી રીત એ છે કે વિન્ડિંગના અંતે મેટલ ફિલ્મ કોટિંગ દૂર કરીને મેટલ કોટિંગ દૂર કરીને પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ મેળવવી, જે કેપેસિટર કોરની સમાન ક્ષમતા સાથે કોરનો વ્યાસ ઘટાડી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-01-2022